Частите за лазерно рязане на ламарина са прецизни, а разрезът е малък. Те могат да отговорят на всяко строго изискване за толерантност. Ако трябва да обработвате сложно рязане, лазерното рязане е най-добрият избор. Лазерното рязане е много подходящо за обработка на детайли от ламарина, тъй като линията на рязане и разрезът са гладки, без отстраняване на заусеници. Може да обработва висококачествено и прецизно рязане. За да изработим детайли от ламарина с лазерно рязане, трябва да изрежем материала според разработения размер на частите.
Лазерно рязане на части от ламарина
Частите за лазерно рязане на ламарина са прецизни, а разрезът е малък. Те могат да отговорят на всяко строго изискване за толерантност. Ако трябва да обработвате сложно рязане, лазерното рязане е най-добрият избор. Лазерното рязане е много подходящо за обработка на детайли от ламарина, тъй като линията на рязане и разрезът са гладки, без отстраняване на заусеници. Може да обработва висококачествено и прецизно рязане. За да изработим детайли от ламарина с лазерно рязане, трябва да изрежем материала според разработения размер на частите.
Лазерът няма да се затъпява или износва като другите фрези, а машината за лазерно рязане е интелигентна и лесна за работа, освобождавайки честа смяна на фреза по време на обработка, следователно частите от ламарина за лазерно рязане са много рентабилни.
Общите материали за лазерно рязане на ламарина са по-долу.
1. Стоманена плоча студена (SPCC): главно за галванични части и боядисани части, лесни за оформяне, цената е ниска, а дебелината е по-малка от 6 мм.
2.Горещо валцуван лист (HRSS): главно за галванични части и боядисани части, ниска цена, но трудна за оформяне, дебелината е по-малка от 6 мм и често срещана сред плочите.
3.Обикновено студено електроотлагане на стомана (SECC): може да се използва за различни форми, а дебелината е между 0,4 ~ 3,2 мм.
4.Месингов лист и бронзов лист: главно за проводими части, а повърхността може да бъде никелирана или хромирана, но цената е висока.
5.Алуминиев лист: повърхността може да бъде хромирана, анодизирана (проводимост анодиране и химическо анодиране), посребрена и никелирана.
6.Неръждаема стомана: повърхността може да се третира с избелване, остъкляване и оцветяване.