Вакуумно леене Производство

Вакуумно леене Производство

В ранния период на разработване на нови продукти, силиконовите дублиращи матрици често се използват за производство на малки партиди на прототипи. Силиконова дубликатна матрица е вид вакуумна дубликатна матрица. Чрез обезпеняване, смесване, предварително загряване и инжектиране на отливка във вакуум и след това повторно втвърдяване в терморезервоар за 2 до 3 часа при температура от 60 до 80°ƒ, ще бъде направен прототип за вакуумно леене. Твърдостта и здравината на пластмасовия прототип, направен от силиконова двойна матрица, е на същото ниво с тази, изработена от ABS. Прототипът за вакуумно леене се използва широко в промишлени продукти, като автомобили, роботи, медицински апарати и домакински уреди.

Ако искате да използвате прототип за вакуумно леене, се препоръчва теглото на всяка част да е не повече от 2,5 кг. По време на процеса на вакуумно леене на прототипа, колкото по-голяма е частта, толкова повече кондензация ще възникне и ще отнеме повече време, следователно не е подходящ за вакуумно леене. За големи пластмасови части се препоръчва реакционно леене под налягане. Общите материали на прототипа за вакуумно леене включват ABS, PC, PP, POM и PMMA. Ако размерът е в рамките на 100 мм, толерансът може да се контролира между 0,1 мм. И прототипът е почти същият с този, направен чрез пластмасово инжектиране, но повърхността е по-скоро като тази на масово производство. Поради гъвкавостта на цветовете, прототипът за вакуумно леене е много подходящ за персонализиране на прототип на малки партиди.

Когато количеството е между 10 и 100 броя, цената на прототипа за вакуумно леене е много по-ниска от CNC обработката. Когато количеството е по-малко от 5 броя, цената на силиконовите матрици, които се споделят от всяка част, ще бъде повече, което води до цената на прототипа за вакуумно леене по-висока от CNC обработката. Всяка силиконова матрица може да произведе от 15 до 30 броя прототип, но точният живот зависи от структурната сложност на частта.

Процесите на прототип на вакуумно леене са по-долу.

1. Направете прототип чрез 3D печат или CNC обработка.

2. Направете дървена кутия и фиксирайте прототипа в нея.

3. Изсипете течен силикон в кутията и изчакайте 4 до 6 часа.

4. След втвърдяването на силикона го разрежете и извадете прототипа. Дублираната матрица е завършена.

5. Проверете матрицата и се уверете, че е запечатана плътно с изключение на входа.

6. Инжектирайте течен силикон от входа. Вакуумирайте и изсушете във фурната за 4 до 6 часа, за да ускорите втвърдяването. Извадете го след охлаждане.

Bordersun оборудва 2 комплекта голямо вакуумно оборудване и максималният размер е 1,0 м*0,8 м*0,5 м. Прототипът за вакуумно леене може да реализира перфектен ефект на повърхността, като огледално, матово и пясъкоструене, без боядисване. Обикновено всяка матрица може да произведе от 15 до 30 прототипа. Поръчките на количество от десетки до стотици могат да бъдат завършени за 7 работни дни с висока ефективност и ниска цена.