Материал за обработка с ЦПУ

Материал за обработка с ЦПУ

1. ABS (акрилонитрил бутадиен стирен)
ABS обикновено се използва за кутии на продукти. Той има добри механични и формоващи свойства за обработка, добра устойчивост на топлина, устойчивост на удар, устойчивост на ниска температура, химическа устойчивост и електрически свойства, лесна за прилагане вторична обработка, като повърхностно метално покритие и свързване. той се използва широко в машиностроенето, автомобилостроенето, електронните уреди, инструментите, текстилната и строителната индустрия, това е много гъвкава термопластична инженерна пластмаса.
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка.
ABS суров цвят
PMMA суров цвят
2. PMMA (акрилна пластмаса)
Акрилът е широко известен като Plexiglas,, който е най-добрият материал за прозрачни части. Има много вторични процеси, които могат да бъдат приложени, като боядисване, покритие, боядисване със спрей, копринено сито и така нататък. Недостатъкът на PMMA е, че твърдостта е леко ниска и е лесно да се надраска.
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка.
PP суров цвят
POM суров цвят
3. PP (полипропилен)
Полипропилен ¼ˆPP) е полупрозрачни материали. Той има отлична гъвкавост, твърдост и устойчивост на удар, поради което може да се прилага върху продукти с удароустойчивост и строги изисквания, като автомобилни компоненти и сгъваеми опаковъчни кутии.
Приложение: Може да се използва за инжектиране, формоване с раздуване, екструдиране и др. Особено подходящ е за уреди с висока прозрачност и висока температура, използване или дезинфекция, като прозрачни чаши за горещи напитки и съдове за готвене за микровълнова фурна. бебешки бутилки, купички за супа за закуски за еднократна употреба и др.
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка.

4. POM (полиоксиметилен)
POM има предимствата на висока твърдост, устойчивост на износване, устойчивост на пълзене и химическа устойчивост и др. Много е подходящ за производството на автомобилни помпи, карбураторни компоненти, маслопроводи, силови клапани, горни лагери, моторни предавки, манивела, дръжки. арматурното табло, устройството за повдигане на прозореца на автомобила, електрически ключ, ключалката на предпазния колан и др., особено износващите се части като плъзгачи са силните страни на модифицирания POM. което може да намали количеството смазка и да подобри използването на частите.
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка.
PC суров цвят
PE суров цвят
5. PC (поликарбонат)
PC материалът е истински термопластичен материал с всички характеристики на инженерните пластмаси. Висока якост, устойчивост на висока температура, висока устойчивост на удар и огъване. подходящ е за производство на структура на лещи с отлична производителност. Силата на компютъра е с около 60% по-висока от тази на ABS материала и има отлична производителност на инженерния материал.
Приложение на материали: потребителска електроника, домакински уреди, автомобилостроене, космическо, медицинско оборудване
Температура на гореща деформация на материала: 138°
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка

6. PE (полиетилен)
Без мирис, нетоксичен, усеща се като восък, лесен за обработка, отлична устойчивост на ниски температури (минималната температура на използване може да достигне -100~-70 °C), добра химическа стабилност, устойчивост на повечето киселинни и алкални ерозии, абсорбцията на вода е много. е неразтворим във вода, не е лесен за намокряне и отлична електрическа изолация.
Приложения: Филмът е основният продукт за обработка, последван от кухи контейнери като листове и покрития, бутилки, кутии, бъчви и друга изолация и обвивка на различни продукти за леене под налягане и раздуване, тръби и проводници и кабели.
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка
PA суров цвят
PA66+30GF суров цвят
7. PA (найлон)
PA е една от термопластичните инженерни пластмаси, които се използват широко в света. който има отлични свойства като висока механична якост, химическа устойчивост, устойчивост на масло, устойчивост на износване, самосмазване и лесна обработка. Недостатъкът е, че нискотемпературната здравина е лоша, лесно се абсорбира вода, не е устойчив на силна киселина и изисква по-високи условия на шприцоване
Приложения на материали: Автомобили, домакински уреди, потребителска електроника
Температура на топлинно изкривяване на материала: 120 твърдометър
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка

8. PA66+GF (стъклени влакна)
PA66, известен като найлон 66. Това е безцветен прозрачен полукристален термопластичен полимер и широко използван в автомобили, електронни уреди, механични инструменти, промишлени части и други индустрии. Въпреки това, найлонът има висока водопоглъщаемост, лоша киселинна устойчивост, ниска якост на удар при суха и ниска температура и лесна деформация след водопоглъщане, което се отразява на стабилността на размерите на продукта, а обхватът му на приложение е ограничен. Пълнежът от фибростъкло значително повишава устойчивостта на удар, устойчивостта на термична деформация, способността за формоване и устойчивостта на химическа корозия на PA66. Има добра точност на размерите, устойчивост на износване, леко тегло, висока якост и лесна обработка.
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка
Тефлонов суров цвят
Бакелит суров цвят
9.Тефлон
Тефлонът е инженерна пластмаса с отлични характеристики в аерокосмическата, електронната, електрическата, химическата, механичната, инструменталната, строителната, текстилната, хранителната и други области. Той има много добри характеристики на износоустойчивост, ниско триене, без вискозитет и устойчивост на висока температура. който се използва широко в устойчиви на висока температура, устойчиви на корозия материали, изолационни материали, антиадхезионни покрития и други индустрии.
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка

10. Бакелит
Има висока механична якост, добра изолация, устойчивост на топлина и корозия. Поради това той обикновено се използва при производството на електрически материали като ключове, държачи за лампи, слушалки и калъфи за телефони. често се използва в тестови приспособления и приспособления.
Производствен процес: леене под налягане, CNC обработка
Алуминиев суров цвят
Цинкови сплави суров цвят
11.Алуминиеви сплави
Алуминиевите сплави са лек метален материал и се основава на алуминий с известно количество други легиращи елементи. В допълнение към общите свойства на алуминия, алуминиевите сплави имат и някои специфични свойства поради различните видове и количества добавени легиращи елементи. Плътността на алуминиевата сплав е 2,63 ~ 2,85 g/cbcm с висока якост, добра производителност на леене, производителност на пластмаса, добра електрическа и топлопроводимост, добра устойчивост на корозия и заваряване, които могат да се използват като структурни материали в космическото пространство, авиацията, транспорт, строителство, механични и електрически.

12.Цинкови сплави
Цинковите сплави са сплави, състоящи се от цинк на базата на добавяне на други елементи. Често добавените легиращи елементи са алуминий, мед, магнезий, кадмий, олово, титан и други нискотемпературни цинкови сплави.Цинковата сплав има ниска точка на топене, добра течливост, лесна топимост , спояване и обработка на пластмаса, устойчивост на корозия в атмосферата и материалът за увреждане е лесен за възстановяване и претопяване. Въпреки това, якостта на пълзене е ниска и промяната на размера е лесна за възникване поради естествено стареене. За да се подготви чрез топене, умре леене или механична обработка под налягане.
Суров цвят на лилава мед
Суров цвят от неръждаема стомана
13.Месинг
Месингът е сплав от мед и цинк. Месингът, изработен от мед и цинк, се нарича обикновен месинг, а сплавите, изработени от повече от два елемента, се наричат ​​​​специален месинг. Месингът има силна устойчивост на износване, месингът често се използва при производството на клапани, водопроводи, вътрешни и външни тръби за свързване на машината и радиатор и др.

14. Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е съкращението на киселинноустойчива неръждаема стомана, която е устойчива на слаба корозионна среда като въздух, пара и вода. Ако стоманата може да устои на корозия на химическа корозионна среда (киселинна, алкална, солна и друга химическа корозия), ние наричаме киселинно устойчива стомана