Rapid prototype е високотехнологична производствена техника, базирана на подреждането на материали. Това се счита за важно постижение на производството през последните 20 години. В комбинация с машинно инженерство, CAD, обратно инженерство, 3D печат, числено управление, материалознание и лазерно формоване, прототипни или малки партиди части с определени функции могат да бъдат произведени автоматично, бързо и прецизно според чертежа на проекта. Той предоставя високоефективно, но евтино решение за производство на прототипи и проверка на новия продукт.
Бързият прототип е процесът на създаване на прототипа чрез подреждане на материали с 3D данни и 3D принтер. Може да се изработи и от цифров център с ЦПУ, изпращайки поръчка до машината под формата на цифри или знаци. След това CNC машината ще обработва различни метални материали според поръчката. Резачката ще се движи автоматично по маршрута и ще завърши обработката на прототипа.
Най-голямото предимство на бързия прототип е високата скорост на обработка. Прототипите могат да бъдат направени в рамките на няколко часа, когато количеството е малко, структурата на прототипа е проста и няма нужда от повърхностна обработка. След формирането на прототипа, за да се гарантира, че твърдостта, здравината и производителността отговарят на изискванията на дизайна, може да се наложи серия от повърхностни обработки.
Bordersun се фокусира върху бързия прототип в продължение на 18 години, помагайки на клиентите да представят продукта си от CAD чертеж. Разполагаме с над 20 комплекта високо прецизни CNC машини, а максималният капацитет е 1,8 * 0,8 * 0,6 м. С такава способност можем да завършим метален прототип с ЦПУ за всяко количество в рамките на 7 работни дни, като помагаме на клиентите да проверят бързо точността на материала, размера и цвета на продукта.
Прецизният прототип на ламарина е незаменим в дизайна на продукта. За персонализиран прототип технологията на доставчика определя директно качеството. Производителят на ламарина трябва да потвърди количеството и последователността на процеса. Нарича се технологичен път, за да изброи името на основната процедура и последователността на производство.
Видовете пластмасови прототипи за обработка с ЦПУ са различни и различните материали се нуждаят от различен производствен занаят. ABS е най-разпространеният материал за прототип, докато PC и PMMA често се използват за прозрачен прототип, като лещи на апарати, мобилни устройства и очила. По време на производството е много важно да се обърне внимание на отделните детайли. Много малки работилници преследват скоростта и игнорират детайлите, което води до разпадането на прототипа наполовина. Това не само води до допълнителни разходи, но и загуба на време.
Добра устойчивост на удар, висока якост, стабилна структура, влагоустойчивост, обработваемост, всичко това прави ABS може да отговори на търсенето на различни прототипи. Прототипът на ABS обработка с ЦПУ се нуждае от полиране и повърхностна обработка. Поради различната твърдост на пластмасите, времето и трудността на полирането се различават. Полирането на ABS е много по-лесно, докато полирането на PC, PA66 и POM е по-твърдо.
Компютърът има добра здравина и издръжливост, а яркостта му може да бъде 89%. Удароустойчивостта на PC е 250-300 пъти на стъкло и 30 пъти на PMMA плоча (със същия слой). PC е вид аморфна термопластична смола с цялостна производителност. Има отлична електрическа изолация, разтегливост, стабилност на размерите и устойчивост на химическа корозия. Поради механичната здравина, големи части са трудни за правене с 3D печат. Следователно, прототипът на компютър за обработка с ЦПУ има повече предимства за прототип с голям размер.
Прототипът на PA за обработка с ЦПУ има висока механична якост и е стабилен на размери без абсорбция на вода. Освен това има висока устойчивост на опън и натиск. Той се използва широко в различни уреди и аксесоари за домакински уреди. Въпреки това, водопоглъщането на найлон PA66 е твърде бързо и устойчивостта на опън и налягане ще намалее, когато температурата и влажността се повишат.
POM има добра якост на опън, механични свойства, якост на удар, абразивна устойчивост и смазваща способност. Има два цвята POM, черен и бял. Плътността на POM е 1,42, а температурната устойчивост е 100°ƒ. Изолацията на POM е отлична и устойчива на температура и влажност, а диелектричната проницаемост и диелектричните загуби се променят малко по време на широкото колебание на температурата, влажността и честотата, поради което често се използва за съоръжения, аксесоари за автомобили, инструменти и приспособления. CNC изрязването на POM прототипа е бързо и повърхността може да се обработва с полиране и полиране. Прототипът на POM за обработка с ЦПУ трябва да бъде завършен веднага. Не може да работи с лепило.
