Rapid prototype е високотехнологична производствена техника, базирана на подреждането на материали. Това се счита за важно постижение на производството през последните 20 години. В комбинация с машинно инженерство, CAD, обратно инженерство, 3D печат, числено управление, материалознание и лазерно формоване, прототипни или малки партиди части с определени функции могат да бъдат произведени автоматично, бързо и прецизно според чертежа на проекта. Той предоставя високоефективно, но евтино решение за производство на прототипи и проверка на новия продукт.
Бързият прототип е процесът на създаване на прототипа чрез подреждане на материали с 3D данни и 3D принтер. Може да се изработи и от цифров център с ЦПУ, изпращайки поръчка до машината под формата на цифри или знаци. След това CNC машината ще обработва различни метални материали според поръчката. Резачката ще се движи автоматично по маршрута и ще завърши обработката на прототипа.
Най-голямото предимство на бързия прототип е високата скорост на обработка. Прототипите могат да бъдат направени в рамките на няколко часа, когато количеството е малко, структурата на прототипа е проста и няма нужда от повърхностна обработка. След формирането на прототипа, за да се гарантира, че твърдостта, здравината и производителността отговарят на изискванията на дизайна, може да се наложи серия от повърхностни обработки.
Bordersun се фокусира върху бързия прототип в продължение на 18 години, помагайки на клиентите да представят продукта си от CAD чертеж. Разполагаме с над 20 комплекта високо прецизни CNC машини, а максималният капацитет е 1,8 * 0,8 * 0,6 м. С такава способност можем да завършим метален прототип с ЦПУ за всяко количество в рамките на 7 работни дни, като помагаме на клиентите да проверят бързо точността на материала, размера и цвета на продукта.
PMMA е най-добрият избор за прозрачен прототип. PC е несравним с PMMA. Има прозрачни материали и сред персоналните компютри, но те трябва да бъдат фумигирани, за да бъдат прозрачни, а ефектът не е толкова добър като PMMA. CNC обработка PMMA прототипът може да бъде напълно прозрачен след полиране, а прозрачността може да бъде 95%.
Пластмасата с ниска твърдост се нарича мека пластмаса. Твърдостта варира от 30-90. При стайна температура е относително мек. Меката пластмаса има отлична еластичност, устойчивост на хлъзгане и амортизация на вибрациите. Това е необходимо при разработването на повечето продукти. Общата мека пластмаса включва TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € rubber（SBR）и силикагел и те се използват широко по време на процеса на бърз прототип на мека пластмаса. TPR е по-мек от гумата, но по отношение на якостта на опън, устойчивостта на умора и механичните характеристики е по-нисък от пердурена.
Принципът на 3D печат на SLS прототипа е подреждане. С компютърно подпомагано проектиране и производство, твърдият прах ще бъде направен в 3D части и без ограничение на размера и структурата. Целият процес не изисква инструменти или приспособления. Докато тавата е достатъчно голяма, един човек може да управлява множество принтери и да отпечатва множество части всеки път, намалявайки времето за цикъл на производство на прототипа.
Прототипът на SLA за 3D печат използва течна фоточувствителна смола, след което се подлага на лазерно втвърдяване чрез наслояване и накрая се подрежда и формира прототипа. Прототипът ще бъде направен чрез полиране, галванично покритие и пръскане. Предимството е гладката повърхност и високата прецизност, с толеранс между ±0,1 мм.
По време на процеса на 3D печат на SLM прототип, металният прах се разтопява от топлината на лазера, а прототипът ще бъде направен след охлаждане и втвърдяване. Оборудван с 500 вата оптични влакна, колимираща система и високо прецизен скенер, може да се получи прецизна факула и оптично качество. Следователно, прототипът на SLM за 3D печат е по-прецизен от SLS. Единствената разлика е, че материалите са титанова сплав, неръждаема стомана, алуминиева сплав, кобалтово-хромова сплав или стомана, така че цената е по-висока.
В света на производството бързото създаване на прототипи революционизира начина, по който продуктите се проектират и произвеждат. Сред различните методи за бързо прототипиране, металното бързо прототипиране придоби огромна популярност благодарение на своята надеждност и прецизност. Въпреки това, за да се гарантира последователността и качеството на крайния продукт, контролът на толеранса играе решаваща роля. В този блог ще проучим значението на контрола на толерантността при бързото създаване на метални прототипи.
