Въведение в металното бързо прототипиране

Въведение в металното бързо прототипиране

Бързото прототипиране на метали, известно още като производство с метални добавки или метален 3D печат, е революционен процес, който позволява бързо и прецизно производство на метални части директно от цифров дизайн. Това е форма на адитивно производство, при което метален прах или тел се отлагат селективно, слой по слой, за да се изгради триизмерен обект.

Процесът на метално бързо прототипиране започва със създаването на дигитален дизайн с помощта на софтуер за компютърно проектиране (CAD). След това дизайнът се нарязва на тънки слоеве с напречно сечение, които се изпращат до металния 3D принтер. Принтерът използва различни техники за нанасяне или сливане на металния материал в съответствие с цифровия дизайн, създавайки физически обект слой по слой.

Има няколко налични технологии за бързо създаване на метални прототипи, всяка със свой уникален подход. Някои от често използваните технологии за 3D печат на метал включват:

1.Директно лазерно синтероване на метали (DMLS): DMLS използва високомощен лазер за селективно сливане на метални прахове заедно, образувайки твърди метални части. Той предлага висока точност и може да произвежда сложни геометрии. В DMLS могат да се използват материали като неръждаема стомана, титан, алуминий и кобалт-хром.

2. Селективно лазерно топене (SLM): SLM е подобно на DMLS, но включва пълно топене на металния прах с помощта на лазер. Резултатът е плътни, изцяло метални части с отлични механични свойства. SLM обикновено се използва с материали като титанови, алуминиеви и никелови сплави.

3. Топене с електронен лъч (EBM): EBM използва електронен лъч вместо лазер, за да разтопи металния прах. Той предлага високи скорости на изграждане и е много подходящ за производство на големи метални части. Материали като титан и кобалт-хром обикновено се използват в EBM.

4.Спръскване на свързващо вещество: При струйно нанасяне на свързващо вещество, течен свързващ агент се отлага селективно върху слоеве метален прах, като ги свързва заедно. След като частта бъде отпечатана, тя преминава през стъпки на последваща обработка като синтероване или инфилтрация, за да постигне крайните си свойства. Впръскването със свързващо вещество може да използва материали като неръждаема стомана, бронз и инструментална стомана.

5. Бързото прототипиране на метал предлага множество предимства пред традиционните методи на производство. Той позволява създаването на сложни и сложни геометрии, които са трудни или невъзможни за постигане чрез конвенционални средства. Способността за бързо итериране и модифициране на дизайни намалява времето и разходите, свързани с прототипирането и разработването на продукта.

6.Освен това бързото създаване на метални прототипи позволява производството на функционални прототипи, което прави възможно тестването и оценката на производителността на металните части преди пълномащабно производство. Той също така предлага потенциал за производство при поискване, където части могат да бъдат произведени според нуждите, намалявайки разходите за инвентар и времето за изпълнение.

Въпреки това е важно да се отбележи, че металното бързо прототипиране също има определени ограничения. При избора на най-подходящия метод за конкретно приложение трябва да се имат предвид фактори като избор на материал, ограничения на размера на конструкцията, покритие на повърхността и изисквания за последваща обработка.

Като цяло бързото създаване на метални прототипи е авангардна технология, която трансформира начина, по който металните части се проектират, прототипират и произвеждат. Той дава възможност за по-голяма свобода на проектиране, по-бързи цикли на разработка и увеличени иновации в индустрии като аерокосмическа, автомобилна, здравеопазване и др.

CNC машинен прототип от магнезиева сплав

Плътността на магнезия е ниска, равнява се на 1/5 стомана, 1/4 цинк и 2/3 алуминий. Това е най-лекият метал, доколкото знаем, но има висока якост и добра твърдост. Прототипът на магнезиева сплав за CNC обработка е много изящен. Като една от страните с най-изобилни ресурси от магнезий, Китай притежава почти половината от магнезий в света, с много и висококачествена магнезиева суровина. Следователно клиентите могат да получат най-добрия CNC прототип от магнезиева сплав с най-изгодна цена.

Магнезиевата сплав има отлична обработваемост. Той е относително лесен за обработка сред обикновените метали. По време на процеса може да се направи с относително висока скорост на рязане и обикновен нож. Гладката повърхност може да бъде направена само с режеща течност, няма нужда от шлайфане или полиране. CNC прототипът от магнезиева сплав е много изискан.

CNC прототип от магнезиева сплав се прилага широко и е много популярен сред клиентите. Често се използва за части с малък размер, като кутия за лаптоп, камера и аксесоари за мотоциклет.

Защо да изберете нас? Hongkong Bordersun персонализира план и спецификация за всеки проект, стриктно контролира производствения процес, извършва преглед и тест, преди да влезе в следващия процес, за да предотврати преминаването на NG продукт в следващия процес. Ще бъде назначен инженер по проекта, който да следи всеки проект, за да гарантира качеството и напредъка, като гарантира, че прототипът от CNC магнезиева сплав, който получавате, е точно това, което искате по отношение на размерите, сглобяването и повърхностната обработка, и за да сте сигурни, че можете да получите прототипа навреме .