Като професионални производители, Bordersun би искал да ви предостави висококачествен процес за бързо прототипиране на метал. И ние ще ви предложим най-доброто следпродажбено обслужване и навременна доставка.
Процес на бързо прототипиране на метал
Бързото създаване на метални прототипи, известно още като бързо създаване на метални прототипи или бързо създаване на прототипи на метални части, се отнася до процеса на бързо и ефикасно производство на метални прототипи с помощта на технологии за адитивно производство. Тези технологии позволяват създаването на сложни геометрии и функционални метални части без необходимостта от традиционни процеси на машинна обработка или инструменти.
Има няколко налични процеса за бързо създаване на метални прототипи, всеки със своите предимства и съображения. Ето някои често използвани методи:
1.Директно метално лазерно синтероване (DMLS): DMLS използва високомощен лазер за селективно сливане на частици метален прах, слой по слой, за създаване на желаната метална част. Предлага висока точност, добра повърхностна обработка и възможност за производство на сложни форми. Материалите, които обикновено се използват в DMLS, включват неръждаема стомана, титан, алуминий и кобалт-хром.
2. Селективно лазерно топене (SLM): SLM е подобно на DMLS, но включва пълно топене на металния прах, а не синтероването му. Това води до по-плътна част с подобрени механични свойства. SLM често се използва с материали като титанови, алуминиеви и никелови сплави.
3. Топене с електронен лъч (EBM): EBM използва електронен лъч, за да разтопи метален прах и да създаде желаната част. Той предлага високи скорости на изграждане и може да обработва материали като титан и кобалт-хром. EBM е особено подходящ за големи части.
4.Спръскване на свързващо вещество: В този процес течно свързващо вещество се отлага селективно върху слоеве метален прах, като ги свързва заедно. След като частта е напълно отпечатана, тя преминава през вторичен процес, като синтероване или инфилтрация, за да постигне крайната си здравина. Струйното свързващо вещество може да се използва с различни метали, включително неръждаема стомана, бронз и инструментална стомана.
Прототип на алуминий с ЦПУ обработка
Поради ниската плътност, лекото тегло, добрата твърдост и лесната обработка на алуминия, той се превръща в първоизбран материал за високопрецизни части, приспособления и приспособления. И CNC машинен алуминиев прототип се използва широко за ръчен модел в областта на космическата, авиационната, автомобилната, медицинската и битовата техника.
Толерансът на размерите по подразбиране на прототипа на алуминий с ЦПУ е между ±0,1 mm. Ако клиентите изискват толеранс по-малък от 0,1 mm, трябва да се предоставят 2D файлове във формат PDF, DWG или DXF. За да гарантира, че прототипът, който получавате, е с точен размер и прецизност, Bordersun ще предостави доклади за измервания в пълен мащаб за 10 части от прототипа.
(Доклад от измерването) (4-2)
С подходящ електролит, конкретен процес и електрически ток, повърхността на алуминиевата сплав ще произведе окислителен филм. Фолиото е защитно и декоративно. Повърхностната обработка с анодно окисление на прототипа на алуминий с ЦПУ е изобилна и могат да бъдат направени всички цветове.
След окислено оцветяване прототипът на CNC машинен алуминий трябва да бъде запечатан. Запечатване на микропората, така че молекулата на багрилото да не се оттича и функцията и декорацията на повърхността могат да бъдат защитени. Поради липсата на колориметър, малката работилница прави визуална преценка чрез сравняване на Pantone, което може да доведе до грешка и недоволство на клиентите. Основната причина е, че абразивното бластиране не се разпределя равномерно и това води до двете различни повърхности след анодно оксидиране.
