Plastic Rapid Prototype се използва за проверка на дизайна, изложбата или продажбата на продукта. Често срещаните занаяти на бързия пластмасов прототип включват CNC обработка, 3D печат, вакуумно дублиране и реакционно леене под налягане. И често срещаните материали са ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, мека пластмаса, силикон, гума и термоустойчиви материали, като PPS, PEFE, бакелит, PA + 30% GF.
Най-често срещаният материал от прототипа на бързата пластмаса е ABS. Поради обработваемостта и добре изглеждащата повърхностна обработка, приложението на ABS става все по-широко и по-широко, особено в областта на прототипа за обработка с ЦПУ. Степента на използване на ABS е 90%. ABS прототипът може да бъде обработен отделно и здравината няма да бъде нарушена след съединяване. Подходящ е за обвивка на продукт с голям размер.
Термоустойчивите материали на прототипа на бързата пластмаса включват PPS, PTFE, бакелит, черен компютър, PA+30% GF. С изключение на черния компютър, останалите четири материала не могат да бъдат свързани, следователно те трябва да бъдат обработени от CNC цялостно. Устойчивите на износване материали на прототипа за бърза пластмаса са POM и PA. Но тези два материала трябва да бъдат обработени от CNC цялостно, тъй като не могат да бъдат свързани. Освен това, за да се подобри здравината, вътрешните части трябва да бъдат обработени от CNC цялостно. Въпреки това, за да спестят разходи, много малки доставчици на прототипи ще обработват вътрешните части отделно. Клиентите не могат да открият повредата до приключване на сглобяването на прототипа.
Изборът на правилния доставчик на прототип е първата стъпка към успеха по време на разработването на нов продукт. При избора на доставчик на терапевтичен пластмасов прототип трябва да се вземе предвид не само качеството, но и цената. Bordersun е фокусиран върху бързия пластмасов прототип от 18 години. С изящна техника и ефективно обслужване на над 20-годишни опитни техници, Bordersun получи признание от клиенти по целия свят, разширявайки бизнеса си в Източна Азия, Европа, Северна Америка, Южна Америка и Югоизточна Азия.
Пластмасата с ниска твърдост се нарича мека пластмаса. Твърдостта варира от 30-90. При стайна температура е относително мек. Меката пластмаса има отлична еластичност, устойчивост на хлъзгане и амортизация на вибрациите. Това е необходимо при разработването на повечето продукти. Общата мека пластмаса включва TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € rubber（SBR）и силикагел и те се използват широко по време на процеса на бърз прототип на мека пластмаса. TPR е по-мек от гумата, но по отношение на якостта на опън, устойчивостта на умора и механичните характеристики е по-нисък от пердурена.
Пластмасовото прототипиране е процес на създаване на модел или функционална част от пластмаса с помощта на технология за 3D печат.
Бързото прототипиране революционизира света на производството на пластмасови части. Вместо да отнемат седмици или дори месеци за разработване на прототип, компаниите вече могат да произведат прототип за няколко часа. Възможността за бързо и евтино създаване на прототип позволява на бизнеса да пусне продуктите си на пазара по-бързо, превръщайки бързото прототипиране в промяна на играта в производствената индустрия.
Ако сте производител, който иска да пусне нов продукт, може да се колебаете дали да се ангажирате с големи обеми на производство веднага след портата. В крайна сметка може да бъде рискована инвестиция да изразходвате много време, пари и ресурси за широкомащабно производство, без първо да тествате водите с по-малка поръчка. За щастие, малките партидни пластмасови прототипи са решение, което може да помогне на производителите да минимизират риска и разходите, като същевременно постигат целите си за разработване на продукти.
